Noch in den Betriebsferien wurde die alte Kabine abgebaut und alles für Montagearbeiten vorbereitet. Alles hat bestens geklappt. Die Inbetriebnahme wurde nun mit einer kleinen Feier durchgeführt. Fertigungsleiter Hans-Georg Gluth lobte hierbei den Lieferanten und das gesamte Mitarbeiterteam für die vorbildliche und engagierte Arbeit.

Mit der neuen Pulverkabine soll natürlich die Produktivität deutlich gesteigert werden. Vorher mussten noch sehr viele Teile bei der Pulverbeschichtung von Hand beschichtet werden. Darunter litt die Fertigungs- und Bedarfssynchrone Produktion, bei der zeitlich möglichst genau berechnet, die Teile direkt an das Montageband geliefert werden.

Mit der neuen Pulverkabine konnte nun die Qualität in der Vorbehandlung deutlich gesteigert sowie der Durchsatz der Teile und die garantierte Termineinhaltung für den Kunden verbessert werden.

Die neue Kabine ist zudem mit verbesserten Automatikpistolen und einer Teileerkennung ausgerüstet. Normalerweise sind keine Nachbeschichtungen mehr nötig. Falls doch, müssen nur die kritischen Stellen manuell nach beschichtet werden.

Dank Zentralabsaugung und eines selbstreinigenden Bodens können nun sehr schnelle und saubere Farbwechsel durchgeführt werden. Dabei werden Farbverunreinigungen vermieden und die Arbeitsbedingungen der Beschichter deutlich verbessert.

Hans-Georg Gluth: „Mit der neuen Kabine arbeiten wir sauberer, schneller und wirtschaftlicher. Nun erfüllt der gesamte Prozess der Pulverbeschichtung die Anforderungen an unsere Just-in-time-Fertigungslinien mit der schlanken Produktion bei höchster Flexibilität”.